![Ncサーボ3in1複合アンコイラー再開発コイルフィーダーシステム](/uploads/s/dd62ba4ed5454784b52794ee6f3d2b52.webp)
Ncサーボ3in1複合アンコイラー再開発コイルフィーダーシステム
説明
基礎情報
モデル番号。 | MFL4-GF |
認証 | ISO9001、CE |
保証 | 12 楽しい |
オーダーメイド | オーダーメイド |
状態 | ノイ |
申請書類 | 亜鉛メッキコイル、SPHC.Sphd、SPCC、Spcd、Spce、Ss |
コイル幅 | 70~1800mm |
送り長さ | 9999mm |
コイルの厚さ | 0.6 ~ 6.0 mm |
コイルID | 475~520mm |
コイル外径 | 1400mm |
送り速度 | 20m/分 |
搭載マシン | スタンププレス、ロールフォーミングマシン、シャーリングマシン |
制御システム | PLC制御 |
動力駆動 | 安川区、日本 |
業界 | 自動車部品、エレクトロニクス、家電製品 |
輸送パッケージ | 容器 |
仕様 | 20GPまたは40GPコンテナ |
商標 | サンルイ |
起源 | 深セン |
HSコード | 84283920 |
生産能力 | 200 |
製品説明
Nc サーボ 3-in-1 複合デコイラー レストレートナー フィーダー プレス コイル フィード システムコイル供給ラインはデコイラ矯正機とコイル供給ライン用NCサーボロールフィーダで構成されています。 したがって、各顧客の要件に応じて、厚さ 0.6 mm ~ 6.0 mm、幅 70 ~ 1800 mm、重量 20 トンまでの加工が可能です。 アルミニウムや合金などの軟質材から、熱間圧延材や冷間圧延材、炭素鋼やステンレス鋼、高張力材やラミネート鋼まで、さまざまな材質の加工が可能です。
デコイラー レベラー フィーダー、デコイラー、レベラー、フィーダー マシンが 1 つの組み合わせユニットに組み込まれています。 金属ストリップをコイルストックから巻き戻し、必要な平坦度に整えて、パンチングプロセス用のプレス機に供給するために使用されます。 よく編まれたボディと高度な機械構造のおかげで、最大 20 トンのコイルストックを簡単に扱うことができます。
安川電機製サーボモータとドライブ、三菱PLCを採用し、送りラインは±0.15mmの非常に正確な送りを実現します。 さらに、コンパクトな供給システム全体の長さはわずか 4.5 m なので、プレス工場のスペースを大幅に節約できます。
板金コイル給電ラインの各部の特徴
1.自動ローディングコイルカート。 ローディングコイルカートを使用して、コイルを巻出し機のマンドレル上に自動的に持ち上げます。 そして、マンドレルが拡張してコイルをクランプします。a) 積載能力 5T-20Tb) 油圧シリンダーによるコイルキャリッジの上下移動c) 油圧モーターによる水平移動d) 2 つのコイルがよく編み込まれ、ばらつきがありません。
2. アンコイラー:
a) コイル負荷タイプ: ブーム付きシングルヘッド) 最大負荷容量: 5ton-20tonc) 拡張タイプ: 油圧) ブレーキタイプ: 空気圧、安定した安全、駆動システムの寿命を延ばすこともできます) マンドレル油圧拡張システム。 油圧ステーションは、油圧シリンダを駆動してマンドレルを伸縮させてコイルをクランプしたりコイルを解放したりするための電力を供給します。 f) アーム装置を押してストリップを保持し、コイルが緩まないようにします。 さらに、プレスアームには PU ローラーが装備されており、ストリップを保持し、ストリップの表面を傷つけません。g) サポートアーム装置。 これは油圧シリンダーによって駆動され、ストリップをガイドおよびサポートするために使用されました。 さらに、装置には数組のローラーが取り付けられており、すべてのローラーはクロムメッキされていました。 表面は非常に滑らかで、素材表面に傷が付きにくくなります。 h) リミットアーム装置 スプール幅が狭い場合にスプールの幅方向をクランプし、スプールの潰れを防止します。 また、2本のバックゲージアーム間の幅は、手動ホイールの操作により調整できるように設計されています。 コイル幅の範囲は70mm-1800mmです)センサーデバイス:電気アイループ制御システム、安定した、安全で長寿命。 電気アイループ制御システムにより、デコイラーはストリップを自動的にリリースします。 (次の図を参照してください)3. 矯正機-フィーデラ) 構造:サーボモーター駆動、同期ベルト伝動、ギア伝動 b) サーボモーターおよびドライバー:日本安川電機製 c) 矯正ローラー:9 個(上 5 個/下 4 個) d) 矯正ローラー直径:φ88 mme) 加圧ローラー:2 個個f) フィードローラー:2個。 ローラー材質はすべてGCr15です。 焼入れ、高周波焼鈍後、硬度HRC58°~60°を精密研磨。 g) ギア: 材質は 40Cr を採用。 中心部は焼き入れされ、歯部は高周波焼鈍され、精密に研磨されています。 h) 方向調整:タービン偏心ネジの調整、ダイヤルインジケータの表示。 電気的な調整も可能です。 i) 入力ピンチローラー:2個。 j) リリースタイプ: 空気圧。 手動調整)m) コイル入口装置。 矯正部分を通過するクロムメッキのローラーとガイド付きストリップが装備されています。n) 矯正装置。 コイルヘッドとコイルの端をプレスして平らにすることが主な作業でした。 通常、材料が矯正部を通過するのが難しい場合、この装置なしではコイルヘッドが湾曲します。 しかし、この装置では、ストリップが矯正部に進入すると、先端平坦化装置が作動し、コイルヘッドが押圧されて平坦化され、矯正部をスムーズに通過する。 p) 出口ブラケット:補助サポート材装置。 主に矯正部からプレス機までストリップを供給するために使用されていました。 q) コントロールボックス。 これは主に、コイルが空で、新しいコイルを交換し、手動モデルの矯正セクションにストリップを通す必要がある場合に使用されました。r) HMI。 オペレータは機械を操作し、本装置にデータを設定します。 s) ウォームギアスクリュージャッキ。 主に給水管の高さを調整するために使用されます。 t) 潤滑タイプ: グリース、手動グリース衝撃潤滑
弊社の連絡先